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彩盒包裝走位的問題---沈陽紙箱廠展隆包裝材料
上傳更新：2020-04-15 14:55:39
面對(duì)關(guān)于彩盒包裝走位的問題，沈陽紙箱廠展隆包裝材料有限公司在此向大家分享一些關(guān)于此類的問題的個(gè)人見解，關(guān)于同行們與我們共同探討。
彩盒包裝走位會(huì)導(dǎo)致表面層粘花、污跡及膜切走位等問題，也是加工工藝較難操控的問題的一種。
（1）當(dāng)裱貼彩色印刷的面紙較薄而且有卷曲的具體情況下，設(shè)備的速度不能開的過快。裝面紙和瓦楞紙板時(shí)，它們之間上下相應(yīng)的地方要瞄準(zhǔn)，防止因?yàn)槌黾埦珳?zhǔn)定位出現(xiàn)偏向誤差度，造成橫向裱貼不準(zhǔn)。設(shè)備的上、下傳動(dòng)鏈條的行程安排若都沒有調(diào)準(zhǔn)，前后地方存有偏差；堆紙臺(tái)的擋紙限位裝制都沒有靠緊紙邊，使紙堆上下竄動(dòng)，及其裝紙時(shí)都沒有將卷曲的硬紙板柔平和都沒有將硬紙板收理整齊等，也會(huì)導(dǎo)致面紙和瓦楞紙板裱貼地方出現(xiàn)誤差度。
（2）設(shè)備送紙和精準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu)調(diào)整或維護(hù)保養(yǎng)處理不當(dāng)，也非常容易導(dǎo)致面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差度弊端。
a、送紙傳動(dòng)鏈條組織存有松脫狀況，使上/下傳動(dòng)鏈條運(yùn)行協(xié)調(diào)不一致或不穩(wěn)定；
b、上/下傳動(dòng)鏈條上的前規(guī)出現(xiàn)松脫，使送紙時(shí)對(duì)紙邊造成碰撞狀況；
c、壓紙鋼板條對(duì)面紙的接觸地方不合適或空隙過大，都沒有產(chǎn)生減緩硬紙板髙速運(yùn)動(dòng)時(shí)慣性沖力的作用；
d、上/下擠壓成型輥都沒有時(shí)常沖洗積聚著一定數(shù)量的膠液，阻礙了面紙或瓦楞紙板的同歩擠壓成型傳送。
（3）設(shè)備上/下擠壓成型輥空隙不合適及輸紙不暢造成的硬紙板裱貼誤差度。
當(dāng)上、下滾輥的空隙不合適，裱貼后的瓦楞紙板歷經(jīng)上、下擠壓成型輥后，使面紙與瓦楞紙間出現(xiàn)位移。
實(shí)際上生產(chǎn)制造中無計(jì)算機(jī)校版裝制的印刷設(shè)備，因?yàn)樽鳂I(yè)者的粗心大意掉字漏版狀況沒辦法防止。相近事件出現(xiàn)后應(yīng)立即采用防范措施。假如只開槽切角暫未釘針，可將開槽刀卸掉，把漏掉的版塊補(bǔ)貼到相應(yīng)地方。
隨后把其余印版揭下便可開機(jī)重印，只不過是切忌車速過快，不然補(bǔ)印實(shí)際效果不佳或版塊走位。假如所印紙箱已釘針成型，除版塊按上述方法處理外，還要調(diào)整各導(dǎo)輥空隙至成型后紙箱順利通過不變形為宜，印刷輥筒壓力也要適當(dāng)調(diào)整，以后再調(diào)送紙部檔板，確定版塊地方，印刷時(shí)單個(gè)傳送。
薄硬紙板的印刷注意事項(xiàng)
說白了薄硬紙板，即Ｄ、Ｅ等細(xì)瓦楞紙板，它們之間薄硬紙板在印刷以后本運(yùn)用平壓模切機(jī)沖壓成型，因批量小或顧客只做一次，又加上膜切刀版成本高，因此生產(chǎn)制造時(shí)就改用印刷開槽成型。在實(shí)際操作時(shí)，因硬紙板太薄，務(wù)必放慢印速，但推紙器不是推紙困難，便是將多張硬紙板一起推進(jìn)印刷設(shè)備，導(dǎo)致很多浪費(fèi)。欲處理此問題，可首先用單機(jī)開槽，裝釘成型后再印刷，只不過是要根據(jù)紙箱的2個(gè)正側(cè)嘜不一樣的裝版，須2次才可以印完1個(gè)完整版版塊的紙箱。
翹曲硬紙板要防止跑板、開槽走位。
對(duì)翹曲的硬紙板印刷采用單張送紙，低速運(yùn)行，一起適當(dāng)調(diào)大吸風(fēng)量，視版塊、開槽具體情況立即調(diào)整印品開槽地方，順逆校正。將翹曲比較嚴(yán)重的紙板挑選出，每3～5張正反面堆碼用重物壓平下一次再印，或是沿壓痕線向翹曲相反的方位折平再印。
總而言之，實(shí)際上生產(chǎn)制造中碰到實(shí)際情況下還需要依據(jù)客觀條件靈活看待正確處理。上述淺見僅作參考，鑒于沈陽紙箱展隆包裝材料有限公司水準(zhǔn)限制一定有不足之處，愿與同行業(yè)聯(lián)合一起探討。
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