常見的高壓彎頭三通是如何成型的

、揉捏等。

　　熱推成形熱推彎頭成形工藝是選用專用彎頭推制機

、芯模和加熱設備，使套在模具上的坯料在推制機的推進下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的進程。 熱推彎頭的變形特點是依據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)則確認管坯直徑，所選用的管坯直徑小于彎頭直徑。

　　經(jīng)過芯模操控坯料的變形進程

，使內弧處被壓縮的金屬活動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，然后得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形漂亮、壁厚均勻和接連作業(yè)，適于大批量出產(chǎn)的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的首要成形辦法，并也應用在某些標準的不銹鋼彎頭的成形中。

　　成形進程的加熱方法有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）

、火焰加熱和反射爐加熱，選用何種加熱方法視成形產(chǎn)品要求和能源狀況決定，沖壓成形沖壓成形彎頭是最早應用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用標準的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所代替。