我們來看看彎頭?成型工藝的優(yōu)點

　　彎頭成型工藝的優(yōu)點首要體現(xiàn)在以下幾個方面：沖壓彎頭因為上述兩個原因

，可以縮短制造周期，并且可以大大下降出產(chǎn)本錢。因為不需要任何特別設(shè)備，因此特別適合于現(xiàn)場加工大型沖壓彎頭，不需要管坯作為原資料，這樣可以節(jié)省制管設(shè)備和模具的本錢。

　　并且可以獲得恣意大直徑和相對薄的壁推肘

。這種沖壓彎頭的質(zhì)料是特別的，不需要添加管坯的質(zhì)料，并且在加工過程中易于控制，用于沖壓不銹鋼彎頭的毛坯是平坦的或可打開的表面，因此沖毛簡略，精度簡略保證，組裝和焊接便當(dāng)，加工過程中原資料易于控制，操作簡潔相對簡略，沒有復(fù)雜的程序，并且焊接和組裝愈加便當(dāng)。

　　沖壓彎頭工藝出產(chǎn)效率高

，操作便當(dāng)，易于完結(jié)機械化和自動化。這是因為沖壓依靠沖模和沖壓設(shè)備來完結(jié)處理。一般壓力機的沖程數(shù)是每分鐘數(shù)十個對接焊接和沖壓彎頭。 ,高速壓力可以到達(dá)每分鐘數(shù)百乃至數(shù)千次，并且每個沖壓行程都可以得到一個沖壓零件。

　　壓時，因為模具保證了沖壓件的標(biāo)準(zhǔn)和形狀精度

，并且一般不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量，并且模具的使用壽命一般較長，因此沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，并且是"相同的".特性，沖壓一般不會產(chǎn)生切屑和碎屑，消耗的資料較少，不需要其他加熱設(shè)備，因此是一種省資料，節(jié)能的加工方法，沖壓零件的本錢較低。