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彎頭焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法

文章出處：凱源官網(wǎng)人氣：發(fā)表時(shí)間：2021-04-06

    彎頭對(duì)焊接頭處有必要進(jìn)行查驗(yàn)

，這也是保證焊接質(zhì)量的重要措施
，凡不符合技術(shù)要求所容許的缺陷
，需及時(shí)進(jìn)行返修（如嚴(yán)峻不合格無(wú)法進(jìn)行批改的直接扔掉）。彎頭焊完結(jié)束后根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求對(duì)焊縫進(jìn)行相應(yīng)的查驗(yàn)
，焊接質(zhì)量的常見的查驗(yàn)包含外觀檢查
、無(wú)損探傷和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)三個(gè)方面。這三者是相互彌補(bǔ)的
，其間又以無(wú)損探傷為主
。



    彎頭外觀檢查：一般以肉眼查詢?yōu)橹?div id="d48novz" class="flower left">

，通過(guò)外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊接彎頭焊縫表面缺陷
，有時(shí)用5-20倍的放大鏡進(jìn)行查詢
。如咬邊、氣孔
、焊瘤
、表面裂紋、夾渣及焊穿等
。焊縫的外形尺寸還可選用焊口檢測(cè)器或樣板進(jìn)行測(cè)量
。


    彎頭無(wú)損探傷：檢測(cè)隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔

、裂紋等缺陷的查驗(yàn)
。X射線查驗(yàn)是運(yùn)用X射線對(duì)焊縫照相，根據(jù)底片印象來(lái)判別內(nèi)部有無(wú)缺陷
、缺陷多少和類型。現(xiàn)在運(yùn)用遍及的是選用X射線查驗(yàn)
，還有超聲波探傷和磁力探傷
。


    再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求鑒定焊縫是否合格。這時(shí)熒光屏上就出現(xiàn)了反射波

。根據(jù)這些反射波與正常波比較
、辨別，就可以判定缺陷的大小及方位
。超聲波探傷比X光照相簡(jiǎn)練得多
，因此得到廣泛應(yīng)用。但超聲波探傷往往只能憑操作經(jīng)歷作出判別
，并且不能留下查驗(yàn)根據(jù)
。


    超聲波探傷的基本原理如下圖所示。超聲波束由探頭宣布

，傳到金屬中
，當(dāng)超聲波束傳到金屬與空氣界面時(shí)，它就折射而通過(guò)焊縫
。假如焊縫中有缺陷
，超聲波束就反射到探頭而被承受，關(guān)于離焊縫表面不深的內(nèi)部缺陷和表面極微小的裂紋

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