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鍛制三通成型的工藝流程

文章出處：凱源官網(wǎng)人氣：發(fā)表時間：2021-05-08

    依據(jù)管件的不同品種和要求

，鍛制三通首要選用模鍛、自由鍛和切削加工成型的工藝進行
。通用的模鍛辦法帶有較大飛邊
，耗費資料，為了下降資料的耗費
，一些管件制作廠開端選用無飛邊的成型工藝制作
，取得了較好的特色
。下面首要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成型制作管件的工藝狀況
。



    對承插焊和螺紋的三通

、四通、彎頭等小尺寸的管件
，其外形相對復(fù)雜
，應(yīng)選用模鍛成型工藝制作。鍛制三通所運用的坯料應(yīng)為通過軋制的型材
，如棒材
、厚壁的管材或板材。當(dāng)運用鋼錠作為原料時
，應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的胚料運用
，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺點
。


    胚料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓

，壓力使金屬活動而充溢模腔，模鍛后的毛坯如有飛邊的話
，還要通過沖去飛邊余料的過程
，然后完結(jié)全部鍛制三通作業(yè)。


    關(guān)于特別形狀的管件或不宜選用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制作

。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形
，如三通，應(yīng)鍛出支管部位
。


    對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成型

，如雙承口管閥、活接頭等
。加工時金屬資料的纖維流向應(yīng)于管件軸向大致平行
。關(guān)于三通、四通
、彎頭類個管件不得運用棒材直接切削加工成型
。


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