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沖壓彎頭可分為兩種類型

文章出處：凱源官網(wǎng)人氣：發(fā)表時間：2021-05-12

    彎頭由外徑與彎頭相同的管坯沖壓成型，管坯在模具中由壓力機(jī)直接限制成型

。沖壓前
，將管坯放在下模上，將內(nèi)芯和端模放入管坯中
，上模向下移動開端限制
，在外模的約束和內(nèi)模的支撐下構(gòu)成彎頭。



    與熱推工藝相比

，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者
；成形時，沖壓彎頭的外弧處于拉伸狀況
，其他部位沒有剩余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償
，所以外弧處的壁厚減少了10%左右。但是，因為沖壓彎頭工藝合適單件出產(chǎn)
，本錢較低
，因而首要用于小批量制作、厚壁彎頭
。


    沖壓彎頭分為兩種類型：冷沖壓和熱沖壓

，一般依據(jù)資料功能和設(shè)備才能進(jìn)行挑選
。在冷擠壓彎頭的成型過程中
，運用專用彎頭成型機(jī)，將管坯放入外模中
。上下模合上后
，管坯在推桿的推進(jìn)下沿內(nèi)模和外模之間的預(yù)留空隙移動，完成成型過程
。表里模冷擠壓工藝制作的彎頭外形漂亮
，、壁厚均勻
，尺度偏差小
，因而該工藝常用于不銹鋼彎頭的成型，尤其是薄壁不銹鋼彎頭
。該工藝運用的表里模精度高
；管坯的壁厚偏差也很嚴(yán)格。


    其他成型辦法除了上述三種常用的成形工藝外

，無縫彎管成形還采用將管坯擠壓到外模
，然后將球穿過管坯的成形工藝。但是
，該工藝相對復(fù)雜
，操作費事，成形質(zhì)量不如前一工藝
，因而很少運用
。


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