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彎頭工件的生產(chǎn)工藝

文章出處：凱源官網(wǎng)人氣：發(fā)表時(shí)間：2020-09-14

 

    要求控制曲率半徑

。比如彎頭半徑長度為1.5D,那么曲率半徑有必要在所要求的公差規(guī)劃之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接
，為了前進(jìn)焊接質(zhì)量
，端部都車成坡口，留必定的角度
，帶必定的邊
，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚
，角度為多少和差錯(cuò)規(guī)劃都有規(guī)矩
，幾何尺度上比管件多了很多項(xiàng)。



    彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能底子和管子是相同的

。為了焊接便當(dāng)
，和被聯(lián)接的管子的鋼的質(zhì)料是要相同的
。焊條使用時(shí)應(yīng)堅(jiān)持單調(diào)，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時(shí)
，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃單調(diào)1小時(shí)
，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，防止致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量
。


    彎頭焊接時(shí)

，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)性能
。焊后硬化性較大
，簡略發(fā)作裂紋。若選用同類型的焊條焊接
，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理
。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條
。


    為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而恰當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti

、Nb、Mo等
。焊接性較好一些
，選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，彎頭應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理
。若焊件不能進(jìn)行熱處理
，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。


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