濕袋式冷等靜壓成型是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法；干袋式直接加壓在工作袋表面上，把壓力傳遞到橡膠彈性模具周圍，使模腔的粉末制品成型。

　　等靜壓成型方法有如下特點(diǎn)：
　　(1)可以成型以～般方法不能生產(chǎn)的形狀復(fù)雜、大件及細(xì)而長(zhǎng)的制品，而且成型質(zhì)量高。
　　(2)可以不增加操作難度而比較方便地提高成型壓力，而且壓力作用效果比其他干壓法好。
　　(3)由于坯體各向受壓力均勻，其密度大而且均勻，燒成收縮小，因而不易變形。
　　(4)模具制作方便、壽命長(zhǎng)、成本較低。
　　(5)可以少用或不用粘結(jié)劑。

　　等靜壓成型優(yōu)缺點(diǎn)：
　　優(yōu)點(diǎn)：密度高，品質(zhì)好，可大批量成型
　　缺點(diǎn)：成本較高，無法做特殊形狀

　　等靜壓設(shè)備其操作過程為：先將配好的坯料裝入用塑料或橡膠做成的彈性模具內(nèi)，置于高壓容器內(nèi)，密封后，打入高壓液體介質(zhì)，壓力傳遞至彈性模具從而對(duì)坯料加玉。然后釋放壓力取出模具，并從模具取出成型好的坯件。液體介質(zhì)可以是水、油或甘油。但應(yīng)選用可壓縮性小的介質(zhì)為宜，如剎車油或無水甘油。彈性模具材料應(yīng)選用彈性好、抗油性好的橡膠或類似的塑料。

　　等靜壓成型方法:
　　等靜壓成型方法有冷等靜壓和熱等靜壓兩種類型。冷等靜壓又分為濕式等靜壓和干式等靜壓。模具處于高壓液體中，各方受壓，所以叫做濕式等靜壓。其主要適用于成型多品種、形狀較復(fù)雜、產(chǎn)量小和大型的制品。干式等靜壓能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長(zhǎng)棒狀或管狀坯 。制品具有高強(qiáng)度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力 。模具制作方便，壽命長(zhǎng)，成本相對(duì)較低。能成型大尺寸的壓坯，機(jī)加工余量小，節(jié)約原料成本 。